Estampagem com folha metálica, gravação em relevo e verniz UV localizado

O acabamento muda tudo.

Uma vez que uma capa impressa a partir do mesmo ficheiro CMYK pode transmitir uma sensação de produto de grande consumo, de arquivo, de aparência ou de coleção, dependendo do que acontece depois de a folha impressa secar, os compradores que encaram o acabamento de impressão como um pormenor decorativo secundário só descobrem, normalmente, o custo real após a produção de amostras, a preparação das ferramentas e as reimpressões.

Então, por que razão tantas especificações o reduzem a uma única linha?

Tenho uma posição firme sobre isto: a estampagem em folha metálica, a gravação em relevo e o UV pontual devem ser considerados processos de fabrico, e não filtros visuais. Cada um deles altera a forma como uma capa reflete a luz, reage ao toque, resiste ao manuseamento e percorre o processo de produção.

As provas a favor do acabamento tátil não são meramente anedóticas. A Estudo do Instituto de Tecnologia de Rochester, que envolveu 400 participantes avaliou as preferências em relação a revestimentos táteis suaves ao toque e em relevo. As suas conclusões corroboram o que os compradores experientes de produtos de impressão já suspeitavam: o tratamento da superfície pode influenciar a forma como as pessoas avaliam as embalagens antes mesmo de terem lido grande parte da mensagem impressa.

Mas o apelo tátil não justifica uma má conceção técnica.

O acabamento de impressão é uma decisão de produção, não uma questão de decoração

Os acabamentos de impressão abrangem os processos aplicados após a impressão da imagem principal. Dependendo do projeto, podem incluir laminação, transferência de folha metálica, gravação em relevo, gravação em baixo-relevo, corte com molde, envernizamento, tratamentos de bordas ou combinações de várias operações.

No caso de projetos de livros, o acabamento é normalmente aplicado a:

• Capas de capa dura
• Capas de livros de bolso
• Sobrecapas
• Caixas de apresentação
• Caixas de apresentação
• Diários e cadernos
• Capas de livros ilustrados
• Páginas de título de edição limitada

Ao analisar um especificações para a impressão de livros personalizados, nunca aprovaria “folha de ouro na capa” como instrução completa. Não especifica o tipo de folha, a posição da estampagem, o substrato, a superfície laminada, o tipo de matriz, as dimensões da imagem, a tolerância, nem se a folha deve estar alinhada com a arte final impressa.

Essa informação em falta é importante.

Um título dourado refletor em papel preto liso, por exemplo, comporta-se de forma diferente do mesmo título colocado sobre uma laminação de polipropileno mate. Uma serifa fina pode ficar nítida num material, mas preencher-se, partir-se ou apresentar pequenos orifícios noutro.

As melhores técnicas de acabamento de impressão não são, portanto, simplesmente as mais caras. São as técnicas que se mantêm estáveis no material selecionado, resistem ao manuseamento normal e reforçam a hierarquia do design sem criar problemas de produção desnecessários.

Em que é que a estampagem com folha metálica, a gravação em relevo e o UV pontual diferem

Estes três acabamentos são frequentemente agrupados porque criam efeitos visuais de alta qualidade. Do ponto de vista mecânico, no entanto, têm funções muito diferentes.

A estampagem com folha metálica confere uma superfície refletora

A estampagem a folha utiliza uma matriz aquecida, pressão controlada e uma folha de transferência com suporte. A matriz entra em contacto com a folha e o substrato, transferindo a camada decorativa selecionada para a superfície impressa.

O material transferido pode apresentar-se:

• Ouro metálico, prata, cobre ou bronze
• Pigmentados e não metálicos
• Holográfico
• Perolado
• Limpar
• Mate
• Com padrão de difração

O equipamento industrial revela o quão físico o processo realmente é. A Heidelberg apresenta prensas de estampagem a quente com capacidade até 300 toneladas de pressão de foiling e velocidades de produção que atingem 7 500 folhas por hora. Esses números não significam que todos os trabalhos exijam a pressão máxima; demonstram que a estampagem em folha metálica é um processo de transformação controlado, e não uma imitação da cor metálica feita por jato de tinta.

A folha metálica reflete a luz porque possui uma camada aplicada na superfície. O dourado CMYK não o faz. A tinta metálica pode conter partículas refletoras, mas normalmente não consegue reproduzir o contraste espelhado da folha metálica a quente.

Isto torna a folha de alumínio eficaz para:

• Títulos de livros
• Marcas do editor
• Bordas e molduras
• Números de edição
• Pequenos detalhes decorativos
• Estojos de luxo
• Elementos de assinatura ou fac-símile

Mas usar mais folha de alumínio não significa, automaticamente, que o resultado seja melhor. Áreas grandes e sólidas podem revelar pequenos orifícios, transferência irregular, contaminação por poeira ou ligeiras variações de pressão ao longo da folha. Os detalhes finos nos reversos podem fechar-se. Os pequenos espaços dentro de letras como “A”, “B”, “R” e “e” podem preencher-se.

A minha opinião sincera? O efeito metalizado parece caro quando é usado com moderação. Quando todas as bordas, ícones, subtítulos e linhas decorativas são metalizadas, a capa dá frequentemente a impressão de que o designer descobriu esse efeito ontem.

A gravação em relevo remodela o material

A gravação em relevo cria uma imagem em relevo, pressionando o substrato entre matrizes macho e fêmea. A gravação em baixo-relevo, por sua vez, empurra a imagem para dentro.

O que os compradores por vezes designam por “impressão em relevo” não é, na verdade, um processo de impressão com tinta. Trata-se de uma deformação física do papel, cartão, tecido, material de capa laminado ou outro substrato adequado.

A gravação em relevo pode ser realizada das seguintes formas:

• Gravação em relevo sem tinta nem folha metálica
• Gravação registada alinhada com a arte final impressa
• Gravação em folha metálica que combina transferência metálica e relevo
• Gravação em relevo a vários níveis com diferentes profundidades
• Gravação em relevo esculpida com formas arredondadas ou contornadas
• Gravação em relevo, recuada em relação à superfície circundante

A gravação em relevo sem tinta pode ser particularmente eficaz em papel não revestido, capas de tecido ou designs de capa dura discretos. Não chama a atenção de forma exagerada. É precisamente por isso que funciona.

Um logótipo em relevo superficial pode transmitir uma sensação mais deliberada do que um grande painel metálico, uma vez que o leitor o descobre através das variações de luz e do toque. No entanto, o relevo profundo não é adequado para todas as capas. Uma pressão excessiva pode rachar a tinta impressa, marcar o verso, distorcer o cartão fino ou provocar um efeito de transparência visível.

A textura do papel, o comprimento das fibras, a humidade, a espessura, o revestimento, a laminação e a geometria da imagem são fatores que influenciam o resultado. As formas arredondadas, em geral, adaptam-se melhor ao processo de moldagem do que as pontas afiadas isoladas.

O UV localizado cria um contraste de brilho controlado

A impressão UV seletiva — mais corretamente designada por revestimento UV seletivo — consiste na aplicação de um verniz transparente, curável por UV, em áreas selecionadas, em vez de revestir toda a folha.

O verniz cura-se rapidamente com energia ultravioleta. Pode produzir:

• Reflexos de alto brilho
• Áreas táteis em relevo
• Padrões evidentes
• Destaques de imagens
• Gotas de água simuladas
• Tipografia contrastante
• Fundos texturizados

O UV pontual tradicional pode ser aplicado por serigrafia, enquanto os sistemas de acabamento digital permitem a aplicação de polímero por jato em áreas específicas, sem recurso a telas ou matrizes convencionais. A Scodix, por exemplo, descreve tecnologias que incluem a imagem SHD, o alinhamento de folhas RSP, a gestão de polímeros PAS e aplicações multicamadas para brilho pontual, verniz tátil e folha metálica digital.

O UV pontual é especialmente eficaz sobre uma laminação mate, porque a diferença de brilho torna-se evidente. Se se aplicar o mesmo revestimento transparente sobre uma capa já brilhante, grande parte do contraste visual desaparece.

Este é um erro comum na compra. O comprador paga pelo UV seletivo, mas a superfície de base não proporciona ao revestimento contraste suficiente para justificar o processo adicional.

Estampagem com folha metálica vs. Gravação em relevo vs. Verniz UV localizado

A tabela revela uma verdade incómoda: os acabamentos de impressão especializados não são melhorias intercambiáveis.

A laminação cria reflexos. A gravação em relevo cria um relevo físico. O UV pontual cria brilho e altura no revestimento. Escolher uma opção apenas porque parece “de alta qualidade” num catálogo de amostras ignora o que a capa precisa realmente de transmitir.

Custos ocultos que raramente são mencionados na primeira conversa

O preço final indicado representa apenas uma parte do custo.

Um acabamento mal planeado pode também exigir a revisão do material gráfico, novos moldes, amostras adicionais, tempos de secagem ou cura mais longos, inspeção manual, velocidades de produção mais baixas, uma margem extra para material rejeitado e a substituição de capas quando a aderência falha.

As alterações nas ferramentas alteram a economia

A estampagem com folha metálica e a gravação em relevo convencionais envolvem normalmente o uso de ferramentas físicas. Uma imagem maior requer, geralmente, uma matriz de maiores dimensões. A gravação em relevo de vários níveis requer ferramentas mais complexas do que uma imagem básica de um único nível.

Esse custo de preparação é repartido pela quantidade encomendada.

No caso de uma tiragem longa em offset, a utilização de matrizes pode revelar-se económica, uma vez que o custo de configuração é repartido por milhares de exemplares. No caso de um protótipo ou de uma edição limitada para colecionadores, a aplicação digital de folha metálica ou de verniz em relevo pode evitar a utilização de matrizes convencionais, embora o custo por folha possa continuar a ser mais elevado.

É por isso que um impressor deve conhecer a quantidade prevista antes de recomendar um processo. O método adequado para 100 capas pode não ser o mesmo para 10 000.

Um competente fábrica de impressão de livros com operações de acabamento realizadas internamente ou em colaboração com parceiros deveria avaliar a sequência completa, em vez de citar cada processo isoladamente.

O registo nunca é algo teórico

O software de desenho permite que dois objetos se alinhem com perfeição matemática. As folhas físicas movem-se.

O papel expande-se e contrai-se. As folhas impressas podem deslocar-se durante a laminação. As pinças, as guias, as telas, os moldes, as câmaras e os operadores introduzem, todos eles, tolerâncias. Mesmo uma máquina sofisticada continua a processar um substrato físico que já passou por operações anteriores.

Por esse motivo, os fabricantes podem recomendar tolerâncias iniciais, tais como:

• Aproximadamente 0,2–0,4 mm entre efeitos bem alinhados
• Larguras mínimas das linhas de folha metálica na ordem dos 0,2–0,3 mm
• Folgas negativas mínimas de cerca de 0,3 mm
• Tolerâncias mais amplas para materiais texturados ou instáveis
• Espaço adicional junto às dobras, dobradiças, acabamentos e juntas da lombada

Estes são pontos de partida práticos, não normas universais. O limite efetivo depende do equipamento, do material do molde, do material de cobertura, da escala da arte final, da laminação e da sequência de produção.

Os designers não gostam de ouvir isso. As oficinas de impressão não gostam de fingir o contrário.

A decisão final cabe ao substrato

Um acabamento não consegue salvar um material inadequado.

As folhas com revestimento liso permitem, geralmente, obter detalhes mais finos na estampagem a folha metálica e bordas mais nítidas na aplicação de UV pontual. Os papéis não revestidos podem produzir um resultado mais suave e com maior sensação tátil, mas podem absorver os revestimentos ou revelar variações nas fibras. Tecidos, materiais de capa sintéticos, superfícies semelhantes a couro e suportes com textura acentuada podem exigir tipos de folha metálica especializados ou ilustrações com menor nível de detalhe.

Antes de escolher uma superfície, analise as opções disponíveis capacidades de impressão e acabamento e solicitar um ensaio específico para o material.

Não é uma amostra genérica.

Uma amostra de folha de ouro em papel revestido liso não prova que essa mesma folha irá aderir ao seu tecido azul texturado para livros. Uma amostra com gravação em relevo profundo numa cartolina de 2,5 mm não permite determinar o que irá acontecer numa capa de livro de bolso de 300 g/m².

Escolher o acabamento certo para diferentes capas de livros

Livros de capa dura

As capas de capa dura permitem uma vasta gama de acabamentos, uma vez que a capa impressa é fixada a um cartão rígido. Podem ser considerados títulos em folha metálica, gravação em relevo sem tinta, gravação em relevo com folha metálica, emblemas gravados em baixo-relevo e detalhes com verniz UV localizado.

No entanto, as zonas das dobradiças requerem uma atenção especial. Um acabamento aplicado demasiado perto de uma junta pode rachar, deformar-se ou desaparecer na ranhura quando a caixa é moldada.

No caso de livros com encadernação em tecido ou com capa de papel sobre cartão, um título discreto em folha metálica ou um relevo sem tinta costuma funcionar melhor do que um efeito que ocupe toda a capa. A estrutura rígida já confere ao objeto uma presença física.

Livros em brochura

As capas dos livros de bolso dobram-se repetidamente. Isso altera o perfil de risco.

Os revestimentos com relevo acentuado junto à lombada podem rachar ou tornar-se incómodos ao abrir o livro. O relevo profundo pode enfraquecer a capa ou ficar visível no verso. A folha metálica colocada ao longo de uma dobra pode partir-se após uso repetido.

O UV pontual sobre uma laminação mate pode funcionar bem em capas de livros de bolso, desde que o revestimento não seja aplicado em áreas sujeitas a grande flexão e que a laminação tenha uma aderência adequada.

A dura realidade é simples: o acabamento tem de resistir ao leitor, e não apenas à fotografia de aprovação.

Livros ilustrados e de fotografia

Os livros ilustrados beneficiam frequentemente de um contraste seletivo, em vez de uma decoração exagerada.

O UV localizado permite destacar um rosto, um objeto, uma pincelada, um veículo, um detalhe arquitetónico ou um título. Um pequeno elemento em folha metálica pode conferir um toque de exclusividade sem entrar em conflito com a obra de arte.

No entanto, aplicar verniz UV pontual em todas as fotografias costuma enfraquecer o conceito. Quando tudo está em destaque, nada fica em destaque.

Livros infantis

As expectativas em termos de durabilidade e segurança são mais importantes do que a novidade visual. Os acabamentos devem ser avaliados quanto à resistência ao atrito, ao comportamento das arestas, à aderência do revestimento e à faixa etária a que se destinam.

Os efeitos em relevo podem ser apelativos, mas pequenos elementos soltos, áreas frágeis em folha metálica, relevos acentuados ou revestimentos que se racham quando dobrados são más opções para produtos sujeitos a manuseamento intenso.

Os livros de cartão também exigem atenção ao corte, aos cantos arredondados, à laminação e à construção das páginas. Os acabamentos decorativos devem ser considerados em conjunto com a estrutura do produto, não sendo adicionados após a aprovação do projeto mecânico.

Edições Limitadas

É nas edições limitadas que os acabamentos combinados podem fazer sentido do ponto de vista comercial.

Um título em folha metálica numerado, um símbolo gravado em relevo cego, um padrão UV pontual contrastante, uma borda colorida, uma fita e uma caixa de apresentação podem criar um objeto de coleção coerente. Mas os processos precisam de uma hierarquia.

Prefiro ver um único efeito de estampagem em folha metálica de excelente qualidade do que cinco efeitos premium sem relação entre si a disputarem a atenção.

Regras relativas às obras de arte que evitam surpresas dispendiosas

Cada acabamento deve ser fornecido como uma máscara de produção separada.

No caso da pré-impressão convencional, o fluxo de trabalho mais seguro consiste, normalmente, em criar cores planas vetoriais específicas com nomes claros, tais como:

• FOIL_GOLD
• FOIL_SILVER
• EMBOSS
• DEBOSS
• SPOT_UV
• DIE_CUT

Utilize preenchimentos sólidos 100%. Evite gradientes, a menos que o processo digital selecionado suporte explicitamente uma altura de revestimento variável. Não recorra à transparência, aos modos de mistura, às linhas finas, às pré-visualizações de sobreimpressão ou aos efeitos rasterizados, que podem separar-se de forma imprevisível.

O ficheiro deve também incluir uma referência visual que mostre como deverá ficar a capa final. Uma máscara de produção indica ao operador onde o efeito deve ser aplicado. Nem sempre explica a intenção do designer.

Para um resultado fiável:

1. Mantenha os ficheiros finais em formato vetorial.
2. Separe cada processo numa camada própria com um nome específico.
3. Remova objetos duplicados e sobreposições acidentais.
4. Expandir os tipos de letra ou fornecer os tipos de letra incluídos no pacote, quando solicitado.
5. Confirme se a máscara deve ser sobreposta.
6. Evite colocar folhas delicadas ou revestimentos em relevo diretamente sobre as dobras.
7. Adicione uma distância realista entre acabamentos registados separadamente.
8. Solicite uma prova digital e uma amostra física quando a apresentação for importante do ponto de vista comercial.

E lembre-se: um PDF no ecrã não permite verificar a refletividade da folha metálica, a profundidade do relevo, a espessura do verniz, a textura do papel nem a aderência.

Isso só serve para comprovar a posição.

As alegações de sustentabilidade exigem mais do que uma capa de papel

Esta parte deixa as equipas de marketing desconfortáveis.

Uma capa à base de papel não deve ser automaticamente descrita como reciclável, ecológica, sem plástico ou sustentável apenas pelo facto de o seu substrato principal ser o papel. A laminação, os revestimentos, os adesivos, as camadas metalizadas, os materiais de encadernação e as infraestruturas locais de reciclagem são fatores que afetam a validade da afirmação.

O Agência de Proteção Ambiental dos EUA enumera os revestimentos curados por UV entre os exemplos de tecnologias de revestimento com baixo ou nulo teor de COV/HAP. No entanto, orientações técnicas mais antigas da EPA alertam também que os materiais UV/EB não são automaticamente isentos de emissões; ainda podem ocorrer emissões voláteis durante a cura, dependendo da formulação e da aplicação. Por conseguinte, o termo “UV” não deve ser utilizado como sinónimo de “impacto ambiental nulo”.”

A estampagem com folha metálica também requer uma terminologia cuidadosa. A folha de transferência não tem a mesma estrutura que a laminação permanente de uma folha de alumínio sobre o papel. A KURZ afirma que algumas das suas camadas decorativas transferidas têm aproximadamente 1,5–3 μm espesso e pode representar cerca de 1% da massa total do produto, mas essas informações específicas do fabricante não substituem os ensaios do produto acabado na sua totalidade.

Julho de 2026 Reportagem da Reuters sobre embalagens de papel relatou um Taxa de reciclagem de papel 87% na Europa ao mesmo tempo que salientou que os revestimentos podem comprometer o desempenho da reciclagem. Citou ainda estudos que indicam que 72% dos consumidores do Reino Unido preferiram embalagens de cartão em vez de plástico. As preferências dos consumidores estão a evoluir mais rapidamente do que muitos sistemas de recuperação.

A formulação jurídica também é importante. O Guias Verdes da FTC afirmam que uma alegação de reciclabilidade sem restrições requer, em geral, acesso adequado à reciclagem para, pelo menos, 60% de consumidores ou comunidades onde o artigo é vendido. As orientações apresentam ainda exemplos de alegações enganosas relativas a materiais multicamadas colados que a maioria dos sistemas de reciclagem não consegue separar.

Por isso, devemos ser precisos:

• Indique qual é o papel ou cartão que está certificado.
• Identifique o sistema de certificação.
• Distinguir a transferência de folha metálica da laminação de folha metálica.
• Verifique se existe laminação.
• Evite afirmações genéricas sobre a reciclabilidade sem provas específicas do mercado.
• Solicitar aos fornecedores informação por escrito sobre os materiais.
• Avalie o livro na sua totalidade, e não apenas a capa.

“Parece sustentável” não é uma especificação.

Um quadro prático de seleção

Recorra à estampagem em folha metálica quando o desenho exigir reflexos, cores metálicas, efeitos holográficos ou um ponto focal marcante.

Recorra à gravação em relevo quando o design exigir um relevo físico, uma textura discreta ou um detalhe que mude à medida que o leitor manuseia a capa.

Utilize o UV localizado quando o design exigir um contraste de brilho nítido, um realce seletivo da imagem, um padrão transparente ou um revestimento em relevo sem cor metálica.

Junte-os apenas quando cada processo tiver uma tarefa separada.

Uma combinação eficaz poderia ser um título com folha de ouro, um relevo cego superficial à volta do logótipo da editora e um padrão UV pontual subtil, visível apenas sob luz oblíqua.

Uma combinação pouco eficaz consiste em folha metálica no título, folha metálica em todos os ornamentos, relevo por baixo da folha metálica, verniz UV pontual sobre a ilustração, laminação «soft-touch» por baixo de tudo e ausência total de hierarquia visual.

«Premium» não significa «lotado».

Perguntas frequentes

O que é o acabamento de impressão?

O acabamento de impressão é o conjunto de processos pós-impressão aplicados após a tinta ter sido aplicada à folha, incluindo a transferência de folha metálica, a gravação em relevo, o envernizamento, a laminação, o corte com molde e a decoração relacionada com a encadernação, com o objetivo de alterar a aparência, a textura, a durabilidade ou o valor percebido, em vez de adicionar conteúdo de imagem CMYK comum.

O processo adequado depende do suporte, da arte final, da quantidade, do tipo de encadernação, dos requisitos de manuseamento e do custo pretendido. O acabamento deve ser planeado antes da aprovação da arte final, uma vez que as dobras, as juntas, as linhas de corte, os revestimentos e as tolerâncias de produção podem afetar o design.

Em que é que a estampagem com folha metálica, a gravação em relevo e o UV pontual diferem?

A estampagem a folha aplica uma fina camada metálica ou pigmentada por meio de calor e pressão; a gravação em relevo remodela o papel, criando um efeito saliente ou recuado com matrizes adequadas; e o UV pontual aplica um revestimento brilhante, curado por UV, apenas em áreas selecionadas da ilustração, para criar contraste com a superfície circundante.

A laminação altera principalmente a reflexão e a cor. A gravação em relevo altera a forma física. O verniz UV pontual altera o brilho e, em aplicações de espessura elevada, a espessura do revestimento. Podem ser combinados, mas cada um requer a sua própria arte final e controlos de produção.

Qual é o melhor acabamento para a capa de um livro?

O melhor acabamento para a capa de um livro é aquele que se adapta à hierarquia do design, ao suporte, à tiragem, às condições de manuseamento e ao orçamento: a estampagem em folha metálica é adequada para pontos focais refletores, a gravação em relevo é adequada para conferir profundidade tátil e o UV pontual é adequado para criar contraste de brilho sobre um fundo mate ou com aspeto não revestido.

As capas duras permitem um relevo mais acentuado do que as capas flexíveis dos livros de bolso. Os livros de bolso necessitam de acabamentos que suportem dobras repetidas, enquanto os livros ilustrados beneficiam frequentemente de um tratamento seletivo que não entre em conflito com a imagem impressa.

É possível combinar a estampagem em folha metálica, a gravação em relevo e o UV localizado?

A estampagem com folha metálica, o relevo e o UV pontual podem ser combinados numa única capa, mas o trabalho gráfico deve separar cada acabamento na sua própria máscara vetorial, permitir uma tolerância de alinhamento realista, evitar sobreposições demasiado densas e seguir uma sequência de produção confirmada pela gráfica antes da criação dos moldes, das telas ou dos ficheiros de acabamentos digitais.

A estampagem em folha metálica é uma combinação comum, uma vez que a cor e o relevo ocupam a mesma área. Pode então adicionar-se UV pontual noutros locais, mas a combinação de vários processos aumenta o tempo de preparação, os requisitos de inspeção, a margem de desperdício e a possibilidade de desalinhamento.

Qual é o melhor papel para estampagem em folha metálica e gravação em relevo?

Os papéis de capa revestidos proporcionam normalmente os melhores resultados em termos de detalhes nítidos com UV pontual e folha metálica, enquanto os papéis não revestidos de alta densidade podem produzir um efeito refinado de relevo ou gravação; no entanto, a textura das fibras, a absorção, o tratamento da superfície, a laminação, o risco de fissuração e a aderência da folha metálica devem ser testados no próprio material.

Não existe um papel “ideal” universal. O papel liso permite reproduzir detalhes finos, enquanto o papel texturado pode exigir traços mais marcados e espaços maiores. Uma amostra física específica do material constitui uma referência mais fiável do que um catálogo de amostras do fornecedor, que não tem relação direta com o produto em questão.

Como se deve preparar a arte final para acabamentos em folha metálica, gravação em relevo ou verniz UV localizado?

Os ficheiros gráficos para acabamento de impressão devem ser fornecidos como um PDF pronto para impressão, com camadas vetoriais de cores planas separadas e claramente identificadas para FOIL, EMBOSS, DEBOSS ou SPOT_UV, utilizando preenchimentos sólidos 100%, sem transparência, sem traços finos e sem rasterização acidental, juntamente com uma referência visual que mostre o efeito pretendido.

Informe-se junto da gráfica sobre as larguras mínimas das linhas, os espaços negativos, as distâncias de segurança nas dobras, as definições de sobreimpressão e as tolerâncias de registo. Estes limites variam consoante o substrato, a área da imagem, a tecnologia de corte, o sistema de revestimento e o equipamento de acabamento.

A estampagem em folha metálica e o UV seletivo são recicláveis?

Os acabamentos especiais não são automaticamente recicláveis ou não recicláveis; a reciclabilidade depende da composição completa do produto, incluindo a fibra de papel, a laminação, o adesivo, a folha metálica transferida, o revestimento UV, os sistemas locais de recolha e a capacidade de triagem da fábrica; por isso, as alegações ambientais devem ser qualificadas e fundamentadas, em vez de serem inferidas apenas com base na aparência do papel.

A folha de transferência pode utilizar muito menos material do que o papel laminado com folha, mas essa distinção não deve ser transformada numa afirmação genérica sem fundamento. Obtenha dados por escrito sobre os materiais exatos e avalie os mercados onde os livros acabados serão vendidos.

Transformar o acabamento numa especificação de produção

Não envie a uma gráfica uma maquete da capa e peça “algo de alta qualidade”.”

Identifique o substrato, a estrutura de ligação, as localizações do acabamento, a cor da folha metálica, a direção do relevo, a altura do revestimento, a quantidade, as tolerâncias da arte final e os requisitos de amostragem. Em seguida, peça à equipa de produção para analisar minuciosamente as especificações antes do início da produção das ferramentas.

A JetPrint pode analisar a arte da capa juntamente com o formato do livro, o papel, a laminação, a encadernação e a sequência de acabamentos. Envie os ficheiros e os efeitos pretendidos através do Página de contacto da JetPrint para solicitar uma revisão do processo de fabrico antes de aprovar o seu plano final de acabamento de impressão.