Avvia il tuo progetto di stampa di libri
Forniscici qualche dettaglio sul tuo libro. JetPrint esaminerà le tue specifiche e ti aiuterà a individuare le opzioni più adatte in termini di stampa, carta, rilegatura e finitura per il tuo progetto.

La finitura cambia tutto.
Poiché una copertina stampata dallo stesso file CMYK può apparire come un prodotto di massa, da archivio, di semplice valenza estetica o da collezione a seconda di ciò che accade dopo che il foglio stampato si è asciugato, gli acquirenti che considerano la finitura di stampa come un semplice elemento decorativo secondario di solito scoprono il costo reale solo dopo aver effettuato campionature, preparazioni degli stampi e ristampe.
Allora perché così tante specifiche lo riducono a una sola riga?
Su questo punto ho una posizione netta: la stampa a caldo, la goffratura e la verniciatura UV spot dovrebbero essere considerate come processi di produzione, non come filtri visivi. Ognuno di essi modifica il modo in cui una copertina riflette la luce, reagisce al tatto, resiste alla manipolazione e viene lavorata durante la produzione.
Le prove a sostegno della finitura tattile non sono solo aneddotiche. A Studio del Rochester Institute of Technology condotto su 400 partecipanti ha valutato le preferenze relative ai rivestimenti morbidi al tatto e a quelli con rilievi tattili. I risultati dello studio confermano ciò che gli acquirenti esperti nel settore della stampa già sospettano: il trattamento superficiale può influenzare il modo in cui le persone valutano il packaging prima ancora di aver letto gran parte del messaggio stampato.
Ma l'appeal tattile non giustifica una progettazione scadente.

La finitura di stampa comprende i processi applicati dopo la stampa dell'immagine principale. A seconda del progetto, tali processi possono includere la laminazione, il trasferimento di lamina, la goffratura in rilievo, la goffratura a incavo, la fustellatura, la verniciatura, i trattamenti dei bordi o combinazioni di diverse operazioni.
Per i progetti editoriali, la finitura viene comunemente applicata a:
Quando si esamina un Specifiche per la stampa personalizzata di libri, non approverei mai l’indicazione “lamina d’oro sulla copertina” come istruzione completa. Non specifica infatti il tipo di lamina, la posizione di stampa, il supporto, la superficie laminata, il tipo di fustella, le dimensioni dell’immagine, la tolleranza, né se la lamina debba essere allineata alla grafica stampata.
Quelle informazioni mancanti sono importanti.
Un titolo dorato riflettente su carta nera liscia, ad esempio, si comporta in modo diverso rispetto allo stesso titolo applicato su una laminazione in polipropilene opaco. Un serif sottile può risaltare nitidamente su un materiale, ma riempirsi, spezzarsi o presentare piccoli fori su un altro.
Le migliori tecniche di finitura di stampa non sono quindi semplicemente quelle più costose. Sono quelle che garantiscono una tenuta stabile sul materiale scelto, resistono alla normale manipolazione e valorizzano la gerarchia del design senza creare inutili problemi di produzione.
Queste tre finiture vengono spesso raggruppate insieme perché creano effetti visivi di alta qualità. Dal punto di vista meccanico, tuttavia, hanno funzioni molto diverse.
La stampa a caldo prevede l'uso di uno stampo riscaldato, una pressione controllata e una lamina di trasferimento su supporto. Lo stampo entra in contatto con la lamina e il substrato, trasferendo lo strato decorativo prescelto sulla superficie stampata.
Il materiale trasferito potrebbe apparire:
Le attrezzature industriali mettono in luce quanto sia effettivamente "fisico" il processo. Heidelberg propone presse a caldo con una capacità fino a 300 tonnellate di pressione di laminazione e velocità di produzione che raggiungono 7.500 fogli all'ora. Questi dati non significano che ogni lavoro richieda la massima pressione; dimostrano piuttosto che la stampa a caldo è un processo di finitura controllato, non un'imitazione a getto d'inchiostro del colore metallico.
La lamina riflette la luce perché sulla superficie è presente uno strato applicato. L'oro CMYK, invece, no. L'inchiostro metallico può contenere particelle riflettenti, ma di norma non è in grado di riprodurre il contrasto specchiato della lamina a caldo.
Questo rende la pellicola efficace per:
Ma una maggiore quantità di foglio non è automaticamente sinonimo di qualità migliore. Le aree ampie e uniformi possono mettere in evidenza fori minuscoli, trasferimenti irregolari, contaminazione da polvere o lievi variazioni di pressione lungo il foglio. I dettagli più sottili possono chiudersi. I minuscoli spazi interni alle lettere come “A”, “B”, “R” ed “e” possono riempirsi.
La mia opinione schietta? L’effetto laminato sembra costoso solo se usato con moderazione. Quando ogni bordo, icona, sottotitolo e linea decorativa è metallizzato, la copertina dà spesso l’impressione che il designer abbia scoperto quell’effetto solo ieri.
La goffratura crea un’immagine in rilievo premendo il substrato tra uno stampo maschio e uno femmina. La goffratura a incavo, invece, spinge l’immagine verso l’interno.
Quella che gli acquirenti talvolta chiamano “stampa a rilievo” non è in realtà un processo di stampa a inchiostro. Si tratta infatti di una tecnica che deforma fisicamente la carta, il cartoncino, il tessuto, il materiale laminato per copertine o altri supporti idonei.
La goffratura può essere realizzata nei seguenti modi:
La goffratura a secco può risultare particolarmente efficace su carta non patinata, copertine in tela o copertine rigide dal design sobrio. Non è appariscente. Ed è proprio per questo che funziona.
Un logo in rilievo poco profondo può dare un’impressione più curata rispetto a un grande pannello metallico, poiché il lettore lo percepisce attraverso i giochi di luce e al tatto. Tuttavia, la goffratura profonda non è adatta a tutte le copertine. Una pressione eccessiva potrebbe incrinare l’inchiostro stampato, lasciare segni sul retro, deformare il cartoncino sottile o causare una trasparenza visibile.
La grana della carta, la lunghezza delle fibre, l’umidità, lo spessore, il rivestimento, la laminazione e la geometria dell’immagine influiscono tutti sul risultato. Le forme arrotondate in genere si prestano meglio alla formatura rispetto alle punte affilate isolate.
La stampa UV selettiva — più correttamente definita “verniciatura UV selettiva” — consiste nell’applicare una vernice trasparente induribile ai raggi UV su aree selezionate, anziché ricoprire l’intero foglio.
La vernice si indurisce rapidamente grazie all'energia ultravioletta. Può produrre:
La verniciatura UV spot tradizionale può essere applicata tramite serigrafia, mentre i sistemi di finitura digitale consentono di spruzzare polimeri su aree specifiche senza ricorrere alle tradizionali matrici o fustelle. Scodix, ad esempio, descrive tecnologie quali l’imaging SHD, la registrazione dei fogli RSP, la gestione dei polimeri PAS e le applicazioni multistrato per la verniciatura spot, la vernice tattile e la laminatura digitale.
La verniciatura UV spot è particolarmente efficace sulla laminazione opaca, poiché la differenza di lucentezza risulta evidente. Se si applica lo stesso rivestimento trasparente su una copertina già lucida, gran parte del contrasto visivo scompare.
Si tratta di un errore comune che si commette al momento dell'acquisto. L'acquirente paga per la verniciatura UV spot, ma la superficie di base non offre al rivestimento un contrasto sufficiente da giustificare il processo aggiuntivo.
| Fine | Meccanismo fisico | L'effetto visivo più intenso | Le migliori applicazioni | Principali fattori di costo | Frequenti guasti alla produzione |
|---|---|---|---|---|---|
| Stampa a caldo | Il calore e la pressione trasferiscono uno strato decorativo da una pellicola di supporto | Riflessi metallici, variazioni cromatiche, dettagli olografici | Titoli, loghi, bordi, dettagli relativi alle edizioni limitate | Stampa, area della lamina, tipo di lamina, avviamento, numero di fogli | Fori, trasferimento incompleto, contatori pieni, sfaldature |
| Goffratura | Gli stampi abbinati sollevano o incassano fisicamente il substrato | Profondità tattile e ombre mutevoli | Loghi, motivi, dettagli delle coperture per schermi, custodie di alta qualità | Matrici maschio e femmina, profondità, spessore del pannello, registrazione | Crepe, trasparenze, dettagli schiacciati, scheda deformata |
| Verniciatura UV localizzata | La vernice trasparente viene applicata in modo selettivo e polimerizzata con raggi UV | Contrasto lucido e texture in rilievo opzionale | Immagini, motivi, tipografia, copertine con finitura opaca laminata | Configurazione dello schermo o digitale, copertura, altezza del rivestimento, registrazione | Disallineamento, effetto buccia d’arancia, contrasto debole, blocchi |
| Goffratura a caldo | Si combinano la tecnica del trasferimento su pellicola e quella a rilievo | Colore riflettente e forma tridimensionale | Titoli, emblemi, stemmi e monogrammi di alta qualità | Matrice combinata, regolazione più precisa, controllo della pressione | Immagine doppia, rottura della pellicola, registrazione imprecisa |
| Decorazione digitale | Gli effetti polimerici e a lamina vengono applicati digitalmente | Effetti variabili, in tirature limitate, in rilievo o personalizzati | Prototipi, tirature limitate, copertine variabili | Clic della macchina, volume di rivestimento, compatibilità con il substrato | Strisce, scarsa adesione, altezza non uniforme |
La tabella mette in luce una verità scomoda: le finiture di stampa specializzate non sono semplici opzioni di upgrade intercambiabili.
La laminatura crea un effetto riflettente. La goffratura crea un rilievo fisico. La verniciatura UV spot crea lucentezza e spessore. Sceglierne una solo perché sembra “di alta qualità” in un campionario significa ignorare ciò che la copertina deve effettivamente comunicare.
Il prezzo finale indicato rappresenta solo una parte del costo.
Una finitura pianificata in modo inadeguato può inoltre richiedere la revisione della grafica, nuove fustelle, campioni aggiuntivi, tempi di essiccazione o polimerizzazione più lunghi, ispezioni manuali, velocità di produzione più basse, una maggiore tolleranza per gli scarti e la sostituzione delle copertine in caso di mancata adesione.
La stampa a caldo e la goffratura convenzionali richiedono solitamente l'uso di stampi fisici. Un'immagine più grande richiede in genere uno stampo più grande. La goffratura a più livelli richiede stampi più complessi rispetto a un'immagine di base a livello singolo.
Il costo di allestimento viene ripartito sul quantitativo dell'ordine.
Nel caso di una tiratura offset di grandi dimensioni, l’utilizzo di fustelle può risultare conveniente poiché il costo di allestimento viene ripartito su migliaia di copie. Per un prototipo o una tiratura limitata da collezione, la laminatura digitale o la verniciatura a rilievo digitale possono consentire di evitare l’uso delle fustelle tradizionali, anche se il costo per foglio può rimanere più elevato.
Ecco perché uno stampatore dovrebbe conoscere la quantità prevista prima di consigliare un procedimento. Il metodo più adatto per 100 copertine potrebbe non esserlo per 10.000.
Un abile tipografia con operazioni di finitura interne o coordinate si dovrebbe valutare l'intera sequenza anziché citare ogni processo separatamente.

Il software di progettazione consente di allineare due oggetti con precisione matematica. I fogli fisici si spostano.
La carta si espande e si contrae. I fogli stampati possono spostarsi durante la laminazione. Pinze, guide, schermi, fustelle, telecamere e operatori introducono tutti delle tolleranze. Anche una macchina sofisticata lavora comunque su un substrato fisico che ha già subito operazioni precedenti.
Per questo motivo, le aziende potrebbero raccomandare di partire con indennità quali:
Si tratta di punti di partenza pratici, non di standard universali. Il limite effettivo dipende dall'attrezzatura, dal materiale dello stampo, dal cartoncino di copertura, dalla scala della grafica, dalla laminazione e dalla sequenza di produzione.
Ai designer non piace sentirsi dire questo. E alle tipografie non piace fingere il contrario.
La finitura non può salvare un materiale inadatto.
Le carte patinate lisce consentono in genere di ottenere dettagli più precisi nella laminatura e bordi più nitidi con la verniciatura UV spot. Le carte non patinate possono produrre un risultato più morbido e tattile, ma possono assorbire le verniciature o evidenziare le variazioni delle fibre. La tela, i materiali di copertina sintetici, le superfici simili alla pelle e i supporti fortemente ruvidi possono richiedere tipi di lamina specifici o grafica con un livello di dettaglio inferiore.
Prima di scegliere una superficie, esamina le opzioni disponibili capacità di stampa e finitura e richiedere un test specifico per quel materiale.
Non è un campione generico.
Un campione di lamina dorata su carta patinata liscia non dimostra che la stessa lamina aderirà alla vostra tela blu testurizzata. Un campione con goffratura profonda su cartoncino da 2,5 mm non garantisce il risultato che si otterrà su una copertina di un libro tascabile da 300 gsm.
Le copertine rigide consentono un'ampia gamma di finiture, poiché la copertina stampata è fissata su un cartoncino rigido. Si possono prendere in considerazione titoli in lamina, goffratura a secco, goffratura a caldo, emblemi incisi e dettagli con verniciatura UV spot.
Tuttavia, le zone dei cardini richiedono un’attenzione particolare. Una finitura applicata troppo vicino a un giunto può creparsi, deformarsi o sparire nella scanalatura durante la formatura della custodia.
Per i libri rilegati in tela o con copertina rigida rivestita di carta, un titolo in lamina discreto o una goffratura a secco spesso risultano più efficaci di un effetto che copre l’intera copertina. La struttura rigida conferisce già all’oggetto una forte presenza fisica.
Le copertine dei libri in brossura subiscono ripetute piegature. Ciò modifica il profilo di rischio.
I rivestimenti in rilievo molto spessi in prossimità del dorso potrebbero creparsi o risultare scomodi durante l'apertura. Le goffrature profonde potrebbero indebolire la copertina o essere visibili sul retro. La lamina posizionata lungo una piega potrebbe rompersi dopo un uso ripetuto.
La verniciatura UV spot su laminazione opaca può dare buoni risultati sulle copertine dei libri in brossura, a condizione che il rivestimento non venga applicato sulle zone soggette a forte flessione e che la laminazione presenti un’adesione adeguata.
La cruda verità è semplice: la finitura deve resistere al lettore, non solo alla foto di approvazione.
I libri illustrati traggono spesso vantaggio da un contrasto mirato piuttosto che da una decorazione eccessiva.
La verniciatura UV spot permette di mettere in risalto un volto, un oggetto, una pennellata, un veicolo, un dettaglio architettonico o un titolo. Un piccolo elemento in lamina può conferire un tocco di classe senza entrare in contrasto con l’opera d’arte.
Ma applicare la verniciatura UV selettiva su ogni fotografia di solito indebolisce il concetto. Quando tutto è messo in risalto, nulla lo è.
Le aspettative in termini di durata e sicurezza sono più importanti della novità estetica. Le finiture devono essere valutate in base alla resistenza all’abrasione, al comportamento dei bordi, all’adesione del rivestimento e alla fascia d’età a cui sono destinate.
Gli effetti in rilievo possono risultare accattivanti, ma piccoli elementi staccati, aree in lamina fragile, rilievi spigolosi o rivestimenti che si incrinano se piegati rappresentano scelte poco indicate per prodotti soggetti a un uso intensivo.
Anche i libri cartonati richiedono particolare attenzione per quanto riguarda il rifilaggio, gli angoli arrotondati, la laminazione e la struttura delle pagine. Le finiture decorative devono essere valutate insieme alla struttura del prodotto, e non aggiunte solo dopo l’approvazione del progetto tecnico.
È proprio nel caso delle edizioni limitate che la finitura combinata può rivelarsi vantaggiosa dal punto di vista commerciale.
Un titolo su lamina numerato, un simbolo goffrato a secco, un motivo UV spot a contrasto, un bordo colorato, un nastro e un cofanetto possono dare vita a un oggetto da collezione coerente. Ma questi elementi devono seguire una gerarchia.
Preferirei vedere un unico effetto goffrato eccellente piuttosto che cinque effetti premium non correlati tra loro che si contendono l'attenzione.
Ogni finitura deve essere fornita come maschera di produzione separata.
Per la prestampa convenzionale, il flusso di lavoro più sicuro consiste solitamente nel creare tinte piatte vettoriali dedicate e denominate in modo chiaro, ad esempio:
FOIL_OROFOGLIO_ARGENTORILIEVODEBOSSSPOT_UVDIE_CUTUtilizzare riempimenti a tinta unita 100%. Evitare le sfumature, a meno che il processo digitale selezionato non supporti esplicitamente un’altezza di rivestimento variabile. Non fare affidamento su trasparenza, modalità di fusione, linee sottili, anteprime di sovrastampa o effetti raster che potrebbero separarsi in modo imprevedibile.
Il file dovrebbe inoltre includere un riferimento visivo che mostri come dovrebbe apparire la copertina una volta completata. Una maschera di produzione indica all'operatore dove applicare l'effetto, ma non sempre spiega l'intenzione del designer.
Per risultati affidabili:
E ricordate: un PDF visualizzato sullo schermo non può rendere l’idea della riflettività della lamina, della profondità della goffratura, dello spessore della vernice, della grana della carta o dell’adesione.
Può solo dimostrare la posizione.
Questo aspetto mette a disagio i team di marketing.
Una copertina a base di carta non dovrebbe essere automaticamente definita riciclabile, ecologica, priva di plastica o sostenibile solo perché il suo substrato principale è la carta. La laminazione, i rivestimenti, gli adesivi, gli strati metallizzati, i materiali di rilegatura e le infrastrutture locali di riciclaggio incidono tutti sulla validità di tale affermazione.
Il Agenzia per la protezione dell'ambiente degli Stati Uniti elenca i rivestimenti polimerizzati con raggi UV tra gli esempi di tecnologie di rivestimento a basso contenuto o prive di COV/HAP. Tuttavia, le linee guida tecniche più datate dell’EPA avvertono anche che i materiali UV/EB non sono automaticamente privi di emissioni; a seconda della formulazione e dell’applicazione, possono comunque verificarsi emissioni di sostanze volatili durante la polimerizzazione. Il termine “UV” non dovrebbe quindi essere utilizzato come sinonimo di “impatto ambientale pari a zero”.”
Anche la stampa a caldo richiede un uso accurato della terminologia. Il trasferimento a caldo non consiste nella laminazione permanente di un foglio di alluminio sulla carta. KURZ afferma che alcuni dei suoi strati decorativi trasferiti hanno uno spessore di circa 1,5–3 μm spesso e potrebbe ammontare a circa 1% della massa totale del prodotto, ma tali informazioni specifiche del produttore non sostituiscono i test effettuati sul prodotto finito completo.
Luglio 2026 Articolo di Reuters sugli imballaggi in carta ha riportato un Tasso di riciclaggio della carta 87% in Europa sottolineando al contempo che i rivestimenti possono compromettere l'efficacia del riciclaggio. Ha inoltre citato alcune ricerche secondo cui Il 72% dei consumatori britannici ha preferito gli imballaggi in cartoncino o cartone a quelli in plastica. Le preferenze dei consumatori stanno cambiando più rapidamente rispetto a molti sistemi di recupero.
Anche la formulazione giuridica è importante. Il Linee guida "Green Guides" della FTC affermano che un’affermazione relativa alla riciclabilità non qualificata richiede, in genere, un adeguato accesso al riciclaggio per almeno 60% di consumatori o comunità dove viene venduto il prodotto. Le linee guida forniscono inoltre esempi di affermazioni ingannevoli relative a materiali multistrato legati tra loro che la maggior parte dei sistemi di riciclaggio non è in grado di separare.
Quindi cerchiamo di essere precisi:
“Sembra sostenibile” non è una specifica.

Ricorri alla stampa a caldo quando il disegno richiede effetti riflettenti, colori metallici, effetti olografici o un punto focale di grande impatto.
Ricorri alla goffratura quando il design richiede un rilievo fisico, una sensazione tattile discreta o un segno che cambi al variare del modo in cui il lettore maneggia la copertina.
Utilizzare la verniciatura UV spot quando il progetto richiede un netto contrasto di lucentezza, un’enfasi selettiva dell’immagine, un motivo trasparente o una finitura in rilievo senza colori metallici.
Uniscili solo quando ogni processo ha un’attività distinta.
Una combinazione di grande effetto potrebbe essere costituita da un titolo con lamina dorata, una leggera goffratura a secco attorno al marchio dell’editore e un delicato motivo UV spot visibile solo sotto una luce obliqua.
Una combinazione poco efficace consiste nell'applicare la lamina sul titolo, la lamina su ogni ornamento, la goffratura sotto la lamina, la verniciatura UV spot sull'illustrazione, la laminazione soft-touch sotto tutto il resto e l'assenza totale di gerarchia visiva.
"Premium" non significa "affollato".
La finitura di stampa è l'insieme dei processi post-stampa applicati dopo che l'inchiostro è stato depositato sul foglio, tra cui il trasferimento di lamina, la goffratura, la verniciatura, la laminazione, la fustellatura e le decorazioni relative alla rilegatura, con lo scopo di modificare l'aspetto, la consistenza, la durata o il valore percepito, piuttosto che aggiungere semplici contenuti grafici in CMYK.
Il processo più adatto dipende dal supporto, dalla grafica, dalla quantità, dal tipo di rilegatura, dai requisiti di movimentazione e dal costo previsto. La finitura dovrebbe essere pianificata prima dell’approvazione della grafica, poiché pieghe, giunzioni, linee di taglio, rivestimenti e tolleranze di produzione possono influire sul design.
La stampa a caldo consiste nell'applicare un sottile strato metallico o pigmentato tramite calore e pressione; la goffratura rimodella la carta creando un rilievo in rilievo o incassato con fustelle apposite; infine, la verniciatura UV spot applica un rivestimento lucido polimerizzato ai raggi UV solo su aree selezionate della grafica per creare contrasto con la superficie circostante.
La laminatura modifica principalmente la riflessione e il colore. La goffratura modifica la forma fisica. La verniciatura UV spot modifica la lucentezza e, nelle applicazioni ad alto spessore, lo spessore del rivestimento. Queste tecniche possono essere combinate, ma ciascuna richiede una grafica e controlli di produzione specifici.
La finitura ideale per la copertina di un libro è quella che tiene conto della gerarchia grafica, del supporto, della tiratura, delle condizioni di utilizzo e del budget: la stampa a caldo è indicata per i punti focali riflettenti, la goffratura per conferire profondità tattile e la verniciatura UV spot per creare un contrasto di lucentezza su uno sfondo opaco o dall’aspetto non patinato.
Le copertine rigide consentono di realizzare goffrature più marcate rispetto alle copertine flessibili dei libri tascabili. I libri tascabili richiedono finiture in grado di resistere a ripetute piegature, mentre i libri illustrati traggono spesso vantaggio da trattamenti selettivi che non entrino in contrasto con l’immagine stampata.
La stampa a caldo, la goffratura e la verniciatura UV selettiva possono essere combinate su un'unica copertina, ma la grafica deve separare ciascuna finitura in una propria maschera vettoriale, prevedere una tolleranza di registrazione realistica, evitare sovrapposizioni troppo fitte e seguire una sequenza di produzione confermata dallo stampatore prima della realizzazione di fustelle, raster o file per le finiture digitali.
La goffratura a caldo è una combinazione comune, poiché il colore e il rilievo occupano la stessa area. È poi possibile aggiungere una verniciatura UV spot in altri punti, ma la combinazione di più processi comporta un aumento dei tempi di allestimento, dei requisiti di controllo, della quantità di scarti e del rischio di disallineamento.
Le carte da copertina patinate garantiscono solitamente la massima nitidezza nei dettagli delle stampe UV spot e delle lamine sottili, mentre le carte non patinate ad alta densità possono produrre un raffinato effetto goffrato o incassato; tuttavia, la struttura delle fibre, l’assorbenza, il trattamento superficiale, la laminazione, il rischio di screpolature e l’adesione della lamina devono essere tutti testati sul materiale effettivo.
Non esiste una carta “migliore” in assoluto. La carta liscia favorisce i dettagli più fini, mentre quella ruvida può richiedere linee più marcate e spazi più ampi. Un campione fisico specifico del materiale offre un’indicazione più attendibile rispetto al campionario generico fornito dal produttore.
I file grafici per la finitura di stampa devono essere forniti in formato PDF pronto per la stampa, con livelli vettoriali separati e chiaramente denominati per i colori spot relativi a FOIL, EMBOSS, DEBOSS o SPOT_UV, utilizzando riempimenti a tinta piena 100%, senza trasparenza, senza linee sottili e senza rasterizzazione accidentale, insieme a un riferimento visivo che mostri l’effetto desiderato.
Chiedere allo stampatore quali sono le larghezze minime delle linee, gli spazi negativi, le distanze di piegatura, le impostazioni di sovrastampa e le tolleranze di registrazione. Questi limiti variano a seconda del supporto, dell’area dell’immagine, della tecnologia di stampa, del sistema di verniciatura e delle attrezzature di finitura.
Le finiture speciali non sono automaticamente riciclabili o non riciclabili; la riciclabilità dipende dalla struttura complessiva del prodotto, che comprende la fibra di carta, la laminazione, l’adesivo, la lamina trasferita, il rivestimento UV, i sistemi di raccolta locali e la capacità di vagliatura degli impianti di produzione; pertanto, le dichiarazioni ambientali dovrebbero essere specificate e comprovate, anziché dedotte esclusivamente dall’aspetto della carta.
La pellicola a trasferimento termico può richiedere una quantità di materiale di gran lunga inferiore rispetto alla carta laminata con pellicola, ma tale distinzione non dovrebbe tradursi in un'affermazione generica e priva di fondamento. È opportuno procurarsi dati scritti relativi ai materiali esatti e valutare i mercati in cui saranno venduti i libri finiti.
Non inviare a una tipografia un bozzetto di copertina chiedendo “qualcosa di esclusivo”.”
Identificare il substrato, la struttura di incollaggio, le posizioni delle finiture, il colore della lamina, la direzione della goffratura, lo spessore del rivestimento, la quantità, le tolleranze grafiche e i requisiti relativi ai campioni. Successivamente, chiedere al team di produzione di verificare le specifiche prima dell’avvio della produzione degli stampi.
JetPrint può valutare la grafica della copertina insieme al formato del libro, alla carta, alla laminazione, alla rilegatura e alla sequenza di finitura. Inviate i file e gli effetti desiderati tramite il Pagina dei contatti di JetPrint per richiedere una revisione della produzione prima di approvare il piano definitivo di finitura di stampa.
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